PODŁOGA/DACH GRAFIT

Innowacyjne płyty styropianowe PODŁOGA/DACH GRAFIT mogą być stosowane w aplikacjach wymagających przenoszenia średnich obciążeń mechanicznych. W szczególności do izolacji cieplnej miejsc: 

• podłogi, poddasza i strychy użytkowe oraz nieużytkowe, w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej;
• podłogi na gruncie przy małych obciążeniach;
• podłogi na wszelkiego rodzaju stropach o sztywnej konstrukcji;
• stropy wewnętrzne między pomieszczeniami ogrzewanymi i nie ogrzewanymi;
• stropy nad przejazdami;
• stropy wewnętrzne z okładziną mocowaną do izolacji cieplnej;
• stropodachy wentylowane dwudzielne;
• stropodachy pełne i wentylowane;
• tarasy i balkony;
• dachy strome między i pod krokwiami.

SPOSÓB POSTĘPOWANIA Z PŁYTAMI STYROPIANOWYMI GRAFIT

1. Transport i magazynowanie
   Płyty styropianowe fasada GRAFIT ipodłoga/dach GRAFIT absorbują więcej promieni słonecznych niż standardowe (białe) płyty. Dlatego należy je zabezpieczać przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, zarówno w czasie transportu jak i magazynowania. Niezabezpieczenie płyt może spowodować tzw. „wytopienia”, powodujące zniszczenie ich struktury.

2. Wbudowywanie
   1. Płyty styropianowe fasada GRAFIT i podłoga/dach GRAFIT należy chronić przed działaniem promieni słonecznych, również w trakcie wbudowywania. Promienie słoneczne działające na płytę powodują zwiększanie wymiarów liniowych tej płyty. Jednym ze sposobów ochrony jest stosowanie siatek elewacyjnych na rusztowaniach.
      Jeśli płyty będą tuż przed klejeniem wystawione na działanie promieni słonecznych, to po ich przyklejeniu mogą powstać pomiędzy nimi szczeliny, w wyniku zmniejszenia wymiarów płyt po ustąpieniu działania nasłonecznienia.
      Świeżo przyklejone płyty w warunkach niskiego nasłonecznienia, przy pojawieniu się intensywnego nasłonecznienia, powodującego zwiększenie wymiarów ściśle przyklejonych płyt, mogą odspajać się od niezwiązanego jeszcze kleju i odpadać miejscowo ze ściany. Tego zjawiska nie należy mylić ze słabą przyczepnością i jakością kleju.
      Prace ociepleniowe najlepiej prowadzić w temperaturze od +5°C do +25°C. Taka też powinna być temperatura podłoża i wbudowywanych płyt.
   2. Przyczepność kleju do płyt styropianowych fasada GRAFIT i podłoga/dach GRAFIT może być nieco gorsza niż standardowych płyt styropianowych, jednak, przy odpowiedniej jakości kleju i poprawnej technologii przyklejania, nie powinno być problemu z wiązaniem kleju. Można stosować zarówno kleje przeznaczone do płyt grafitowych jak i kleje tradycyjne, o jakości zgodnej z zadeklarowaną przez producenta.
      W celu sprawdzenia przyczepności zaprawy klejowej do płyt (oraz podłoża) można przykleić styropian do podłoża i wykonać próbę oderwania go po kilku dniach (zależnie od czasu wiązania zaprawy klejowej i osiągania pełnej wytrzymałości – dane producenta kleju). Jeżeli rozerwanie nastąpi na grubości styropianu, można przyjąć, że przyczepność jest wystarczająca. Oderwanie styropianu wraz z klejem od powierzchni ściany oznacza konieczność wzmocnienia podłoża, np. poprzez jego odpowiednie oczyszczenie i zagruntowanie. Oderwanie styropianu od ściany, na której została zaprawa klejowa, może oznaczać konieczność poprawy przyczepności powierzchni płyt np. poprzez ich szlifowanie. Płyty przeszlifowane przed przyklejeniem powinny zostać odpylone.
      W tym przypadku należałoby również sprawdzić jakość kleju (zaprawy klejowej).

Innowacyjne w skali kraju płyty styropianowe spełniające wymagania ETAG 004, EN 12090, EN 13163.

• Wymiary płyt 1000×500 mm.
• Grubość płyt od 10 do 300 mm.
• Krawędzie proste lub „na zakładkę”.
• Na indywidualne zamówienie wymiary do 6000x1200x1000 mm.
• Płyty o powiększonej powierzchni klejącej lub standardowej powierzchni klejącej.

EPS – EN 13163 – T2-L3-W3-Sb5-P10-BS100-CS(10)60-SS50-GM1000-DS(N)5-DS(70,-)2-TR100

Cecha	Klasa/Poziom	Tolerancja/Wymaganie
Grubość	T(2)	± 2 mm
Długość	L(3)	± 0,6% lub ± 3 mma)
Szerokość	W(3)	± 0,6% lub ± 3 mma)
Prostokątność	Sb(5)	± 5 mm/1000 mm
Płaskość	P(10)	10 mm
Wytrzymałość na zginanie	BS100	>= 100 kPa
Naprężenie ściskające przy 10% odkształceniu względnym	CS(10)60	>= 60 kPa
Wytrzymałość na ścinanie	SS50	>= 50 kPa
Moduł sprężystości poprzecznej	GM1000	>= 1000 kPa
Stabilność wymiarowa w stałych normalnych warunkach laboratoryjnych	DS(N)5	± 0,5%
Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperatury i wilgotności	DS(70,-)2	<= 2%
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych	TR100	>= 100 kPa
Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD	-	<= 0,031 W/(mK)
Klasa reakcji na ogień	E	-
Krótkotrwała nasiąkliwość wodą (wg PN-EN 1609)	-	<= 0,5 kg/m2

^a) ta wartość, która daje większą tolerancję

• Pobierz kartę techniczną