Fasada Eko GRAFIT

Innowacyjne płyty styropianowe Fasada Eko GRAFIT przeznaczone są do stosowania w aplikacjach niewymagających przenoszenia obciążeń mechanicznych, lub wymagających przenoszenia niewielkich obciążeń mechanicznych, w których ze względów technicznych lub estetycznych należy stosować ocieplenie o jak najmniejszej grubości. Polecane są przede wszystkim do termoizolacji budynków energooszczędnych i pasywnych.
Płyty te mogą być stosowane między innymi do izolacji

• ścian w zewnętrznych zespolonych systemach ocieplenia ETICS (metoda „lekka mokra”, bezspoinowy system ocieplenia BSO);
• ścian z okładziną i wentylowaną szczeliną powietrzną;
• ścian szczelinowych z wentylowaną szczeliną powietrzną;
• ścian szczelinowych z niewentylowaną szczeliną powietrzną;
• w konstrukcjach wewnętrznych ścianek działowych;
• ścian w konstrukcji szkieletowej z okładziną;
• stropów od spodu w systemie ETICS (BSO, „metoda lekka mokra”);
• stropów od spodu z okładziną;
• dachów stromych pomiędzy krokwiami;
• dachów stromych pod konstrukcją nośną;
• stropodachów wentylowanych.

Uwaga: o przydatności wyrobu izolacyjnego do danej aplikacji powinien decydować projektant.

SPOSÓB POSTĘPOWANIA Z PŁYTAMI STYROPIANOWYMI GRAFIT

1. Transport i magazynowanie
   Płyty styropianowe fasada GRAFIT ipodłoga/dach GRAFIT absorbują więcej promieni słonecznych niż standardowe (białe) płyty. Dlatego należy je zabezpieczać przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, zarówno w czasie transportu jak i magazynowania. Niezabezpieczenie płyt może spowodować tzw. „wytopienia”, powodujące zniszczenie ich struktury.

2. Wbudowywanie
   1. Płyty styropianowe fasada GRAFIT i podłoga/dach GRAFIT należy chronić przed działaniem promieni słonecznych, również w trakcie wbudowywania. Promienie słoneczne działające na płytę powodują zwiększanie wymiarów liniowych tej płyty. Jednym ze sposobów ochrony jest stosowanie siatek elewacyjnych na rusztowaniach.
      Jeśli płyty będą tuż przed klejeniem wystawione na działanie promieni słonecznych, to po ich przyklejeniu mogą powstać pomiędzy nimi szczeliny, w wyniku zmniejszenia wymiarów płyt po ustąpieniu działania nasłonecznienia.
      Świeżo przyklejone płyty w warunkach niskiego nasłonecznienia, przy pojawieniu się intensywnego nasłonecznienia, powodującego zwiększenie wymiarów ściśle przyklejonych płyt, mogą odspajać się od niezwiązanego jeszcze kleju i odpadać miejscowo ze ściany. Tego zjawiska nie należy mylić ze słabą przyczepnością i jakością kleju.
      Prace ociepleniowe najlepiej prowadzić w temperaturze od +5°C do +25°C. Taka też powinna być temperatura podłoża i wbudowywanych płyt.
   2. Przyczepność kleju do płyt styropianowych fasada GRAFIT i podłoga/dach GRAFIT może być nieco gorsza niż standardowych płyt styropianowych, jednak, przy odpowiedniej jakości kleju i poprawnej technologii przyklejania, nie powinno być problemu z wiązaniem kleju. Można stosować zarówno kleje przeznaczone do płyt grafitowych jak i kleje tradycyjne, o jakości zgodnej z zadeklarowaną przez producenta.
      W celu sprawdzenia przyczepności zaprawy klejowej do płyt (oraz podłoża) można przykleić styropian do podłoża i wykonać próbę oderwania go po kilku dniach (zależnie od czasu wiązania zaprawy klejowej i osiągania pełnej wytrzymałości – dane producenta kleju). Jeżeli rozerwanie nastąpi na grubości styropianu, można przyjąć, że przyczepność jest wystarczająca. Oderwanie styropianu wraz z klejem od powierzchni ściany oznacza konieczność wzmocnienia podłoża, np. poprzez jego odpowiednie oczyszczenie i zagruntowanie. Oderwanie styropianu od ściany, na której została zaprawa klejowa, może oznaczać konieczność poprawy przyczepności powierzchni płyt np. poprzez ich szlifowanie. Płyty przeszlifowane przed przyklejeniem powinny zostać odpylone.
      W tym przypadku należałoby również sprawdzić jakość kleju (zaprawy klejowej).

Innowacyjne w skali kraju płyty styropianowe spełniające wymagania ETAG 004, EN 12090, EN 13163.

• Wymiary płyt 1000×500 mm.
• Grubość płyt od 10 do 300 mm.
• Krawędzie proste lub „na zakładkę”.
• Na indywidualne zamówienie wymiary do 6000x1200x1000 mm.
• Płyty o powiększonej powierzchni klejącej lub standardowej powierzchni klejącej.

EPS – EN 13163 – T1-L2-W2-Sb5-P5-BS75-SS35-GM1000-DS(N)2-DS(70,-)2-TR80

Cecha	Klasa/Poziom	Tolerancja/Wymaganie
Grubość	T(1)	± 1 mm
Długość	L(2)	± 2 mm
Szerokość	W(2)	± 2 mm
Prostokątność	Sb(5)	± 5 mm/m
Płaskość	P(5)	5 mm
Wytrzymałość na zginanie	BS75	≥ 75 kPa
Wytrzymałość na ścinanie	SS35	≥ 35 kPa
Moduł sprężystości poprzecznej	GM1000	≥ 1000 kPa
Stabilność wymiarowa w stałych normalnych warunkach laboratoryjnych	DS(N)2	± 0,2%
Stabilność wymiarowa w określonych warunkach temperatury i wilgotności	DS(70,-)2	≤ 2%
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni czołowych	TR80	≥ 80 kPa
Deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła λD	-	≤ 0,033 W/(mK)
Klasa reakcji na ogień	E	-
Krótkotrwała nasiąkliwość wodą (wg PN-EN 1609)	-	<= 0,5 kg/m2

• Pobierz kartę techniczną